Шайбы и прокладки из термоупорного миканита (ТУ 21–25–49–79)
Работает с электроизоляцией из слюды с 2018 года. Помогает заводам и ремонтным службам подобрать нужный материал — от пазовой прокладки до корпусной изоляции на 10 кВ.
Кратко
Шайбы и прокладки из термоупорного миканита по ТУ 21–25–49–79 рассчитаны на изоляцию при температуре до 500°C. Диаметр 10–300 мм, толщина от 0,5 мм, внутренний диаметр от 4 мм — изготавливаются по чертежам заказчика.
Шайбы и прокладки из термоупорного миканита по ТУ 21-25-49-79 — фасонные электроизоляционные изделия для защиты проходных проводников, крепежных узлов и контактных соединений в электрических машинах, генераторах и силовых трансформаторах. Рабочая температура — до 500 °С включительно.
Технические характеристики
| Параметр | Шайбы | Прокладки |
|---|---|---|
| Нормативный документ | ТУ 21-25-49-79 | |
| Материал | Термоупорный миканит (флогопит) | |
| Класс нагревостойкости | до 500 °С | |
| Электрическая прочность, кВ/мм | не менее 8 | |
| Наружный диаметр, мм | 10–300 | по чертежу |
| Внутренний диаметр, мм | от 4 | по чертежу |
| Толщина, мм | 0,5–10 | 0,5 и выше |
| Допуск по толщине, мм | плюс-минус 0,1 | |
Виды изделий
- Миканитовые шайбы — кольцевые изделия для изоляции шпилек, болтов и токоведущих проводников. Стандартные размеры: наружный диаметр 15–85 мм, внутренний 6–50 мм, толщина 3–10 мм.
- Миканитовые прокладки — плоские изделия произвольной формы для межфазной и дистанционной изоляции в пазах электрических машин.
- Фасонные изделия — втулки, кольца и детали сложного профиля, изготовленные штамповкой из листового термоупорного миканита.
Применение
Шайбы и прокладки из термоупорного миканита используются в ремонте и производстве:
- Тяговых электродвигателей (изоляция проходных проводников и щеточных узлов)
- Промышленных генераторов и турбогенераторов (дистанционные прокладки обмоток)
- Силовых трансформаторов (межфазная изоляция и крепежные узлы)
- Высокотемпературных нагревателей и печей (термоизоляция контактных соединений)
Термоупорный миканит выдерживает длительный нагрев до 500 °С без деформации и потери диэлектрических свойств — в отличие от гибкого (180 °С) и формовочного (155 °С) миканита.
Условия заказа
Изготавливаем шайбы и прокладки по чертежам заказчика. Минимальная партия — от 50 шт. Стандартные типоразмеры — 3–5 рабочих дней, нестандартные — от 7 дней.
Звоните +7 (953) 585-20-07 или пишите 2852007@bk.ru — рассчитаем стоимость партии.
Часто задаваемые вопросы
Какие размеры шайб из миканита доступны?
Внутренний диаметр 4–50 мм, наружный 10–300 мм, толщина 0,5–10 мм. Нестандартные размеры — по чертежу заказчика. Нормативный документ — ТУ 21-25-49-79.
Чем термоупорный миканит отличается от обычного?
Термоупорный миканит содержит минимум связующего (до 4%) и работает при температурах до 500 °С. Обычный гибкий миканит ограничен 130–180 °С из-за органического связующего.
Можно ли заказать шайбы нестандартных размеров?
Да, изготавливаем по чертежу заказчика методом штамповки или вырубки из листового миканита. Минимальная партия — 50 штук.
Обработка: резка, штамповка, изготовление под чертёж
Термоупорный миканит — слоистый материал: слюдяные чешуйки уложены плоскостями параллельно поверхности листа. Эта структура определяет правила обработки. По плоскости (вырубка, штамповка, лазер тонких листов) материал режется чисто. Поперёк слоёв — при сверлении и фрезеровании торца — кромка склонна к расщеплению по спайности слюды, особенно на толщинах от 3 мм.
Оптимальный способ изготовления шайб и прокладок под ТУ 21-25-49-79 — штамповка на прессе с подогревом матрицы. Для тонких листов (0,5–1,5 мм) подходит вырубка холодным штампом или лазер с малой подачей. Для толщин 3–10 мм — гидроабразив или ленточная пила с алмазным полотном; обычная циркулярная пила даёт сильное расщепление кромки и пыль слюды.
Сверление отверстий под крепёж выполняется твёрдосплавным сверлом с малой подачей и обратным выходом — это снижает выкрашивание материала. Резьбу нарезать прямо в миканите не рекомендуется: материал хрупкий, шаг резьбы быстро разрушается. Для резьбовых соединений ставится металлическая втулка-вкладыш либо используется сквозное отверстие с гайкой с обратной стороны. Если задача требует выйти за пределы ТУ 21-25-49-79 (шайба диаметром 400 мм, толщина 12 мм) — изготавливается как фасонное изделие по чертежу с отдельным согласованием.
Лист или готовое изделие: что заказывать
Два варианта поставки: листовой термоупорный миканит для самостоятельной обработки и готовые шайбы/прокладки по чертежу.
- Готовые изделия — оправданы при серии от 50 штук одной номенклатуры, при сложной геометрии (вырезы, скосы, пазы) и когда у заказчика нет штамповочного оборудования. Срок 3–5 рабочих дней по стандартным размерам.
- Листовой миканит — выгоден при разнообразной мелкой номенклатуре (10–20 типоразмеров по 5–10 штук) и при работе ремонтной службы с собственным штампом.
Толщина под нагрузку
Подбор толщины определяется не только напряжением, но и механической нагрузкой. Тонкая шайба 0,5–1,0 мм — для изоляции проводника без значительного усилия затяжки. Шайбы 2–3 мм — стандарт для шпилек крепления токоведущих элементов в трансформаторах и генераторах. Толщины 5–10 мм — для дистанционных и опорных прокладок, воспринимающих усилие сжатия. При электрической прочности не менее 8 кВ/мм даже шайба 1 мм выдерживает рабочее напряжение до 6 кВ с двукратным запасом — определяющим обычно становится механический ресурс, а не пробой. Усилий на изгиб и удар лучше избегать: материал хрупкий.
Когда миканит не подходит: микалекс как альтернатива
Шайбы и прокладки из миканита оптимальны для типовых задач: круглые и фасонные плоские детали, работающие на сжатие при высокой температуре. Если же требуется монолитная деталь со сложной механической обработкой — резьбовые отверстия в самом теле детали, точные пазы по 6-му квалитету, фрезерованные ступени, торцевая обработка без расщепления — слоистый миканит здесь работает плохо: кромка крошится, точность по торцу падает.
В таких случаях имеет смысл рассмотреть микалекс — монолитный прессованный композит из молотой слюды-мусковита и неорганического алюмофосфатного связующего. Слоистой структуры у микалекса нет: материал ведёт себя как однородный жёсткий блок, обрабатывается на металлорежущих станках без расслоения, торцы не требуют защиты лаком. Применяется там, где раньше пришлось бы делать сборную конструкцию «миканитовая шайба плюс металлическая втулка-вкладыш». Производим по ТУ 273314-009-32394549-2018 (в разработке), размеры до 600×500 мм, толщины 1–50 мм; по жаростойкости — группа слюдяных материалов (органического связующего нет).
