Миканит гибкий ГМЧ 0,35 мм ГОСТ 6120-75 в Санкт-Петербурге: поставки для электромашиностроительных предприятий

Миканит гибкий ГМЧ 0,35 мм по ГОСТ 6120-75 — листовой диэлектрический продукт из мусковита с битумно-масляным чёрным лаком. Производство наша компания с паспортом качества. Класс нагревостойкости B (до 130 °C).

Размер по толщине для пазовой изоляции машин постоянного тока серии П среднего габарита и возбудителей главных генераторов.

Слюдопласт, миканит, слюдинитовые ленты в Санкт-Петербурге — со склада в Красноярске, доставка 5-7 дней.

Технические характеристики

Толщина / допуск	0,35 мм · ±0,07 мм (ВС) / ±0,15 мм (1С)
Размер листа	600×900 мм · по ГОСТ 25045-81 допускается 450–1100 мм ±15 мм.
Слюда	Мусковит, 75–85% (Табл. 3 ГОСТ 6120-75)
Связующее	Масляно-битумный лак (чёрный), 15–25%
Летучих веществ	≤5%
Электрическая прочность	≥24 / ≥23 кВ/мм (ВС/1С) · пробивное ≥4,9 кВ
Удельное сопротивление	≥1·10¹³ Ом·см (в исходном состоянии)
Масса 1 м²	0,610 кг (Прил. 2 ГОСТ 6120-75)
Радиус изгиба	Ø 35 мм (радиус 17,5 мм) по ГОСТ 25045-81 п. 5.10
Класс нагревостойкости	B · до 130 °C (ГОСТ 8865-93)

Применение ГМЧ 0,35 мм

Размер по толщине 0,35 мм — переходная ступень между «типовой» 0,30 мм и «мощной» 0,40 мм. Пробивное напряжение ≥4,9 кВ закрывает диапазон рабочих напряжений 660–1140 В (межфазные и корпусные напряжения для наиболее распространённой номинальной серии электродвигателей) с запасом прочности 4–7.

Основная область применения — пазовая изоляция машин постоянного тока серии П среднего габарита: П-51, П-52, П-61, П-62 (мощность 7,5–45 кВт, напряжения 110–220 В якорной цепи) при капремонте без вакуумной пропитки. В заводских условиях эти машины шли с ГМС и пропиткой лаком МЛ-92, но в условиях локомотивного депо или сельхозпредприятия капремонт выполняется с ГМЧ 0,35 мм без пропитки — двигатель после обкатки и досушки готов к работе за 1 рабочий день.

Второе направление — возбудители главных генераторов тепловозов ТЭ10, ТЭ116, ТЭМ2 (возбудитель ВС-650, МВТ) в части пазовой изоляции якоря и межкатушечных прокладок. Возбудители работают в тяжёлых условиях — вибрация, пыль, циклические нагрузки — и битумная основа ГМЧ даёт нужную влагостойкость без пропитки.

Третье применение — изоляция катушек главных полюсов крупных машин постоянного тока промышленного назначения: Д-808, Д-814 (двигатели привода прокатных станов), 2ПН-160, 2ПО-180. Здесь 0,35 мм идёт как корпусно-полюсная изоляция в сочетании с более тонкой межвитковой.

Ремонтная практика: для восстановления штатной толщины пазовой изоляции при перемотке в случае, когда в оригинальной конструкции была ГМС 0,35 и в ремонте переходят на ГМЧ (чтобы избавиться от операции пропитки) — прямая замена 1:1 по толщине, пробивное и класс совпадают.

Сравнение толщин ГМЧ

Толщина	Пробивное
0,15 мм	≥2,3 кВ	Подробнее
0,20 мм	≥2,9 кВ	Подробнее
0,25 мм	≥3,6 кВ	Подробнее
0,30 мм	≥4,2 кВ	Подробнее
0,35 мм	≥4,9 кВ	← вы здесь
0,40 мм	≥5,7 кВ	Подробнее
0,45 мм	≥6,3 кВ	Подробнее
0,50 мм	≥6,8 кВ	Подробнее

Условное обозначение при заказе

• Высший сорт: Миканит ВС ГМЧ 0,35—50—1 ГОСТ 6120-75
• Первый сорт: Миканит 1С ГМЧ 0,35—50—1 ГОСТ 6120-75

Вопросы и ответы

Какая размер по толщине пазовой изоляции стандартно заложена в П-52 по заводским чертежам?

В машинах серии П-51/П-52 выпуска до 1985 года заводская технология закладывала ГМС 0,35 мм в пазовой изоляции якоря (с последующей пропиткой лаком МЛ-92) и ГМС 0,20–0,25 мм в изоляции витков катушек главных полюсов. При капремонте в депо замена ГМС → ГМЧ при сохранении той же толщины — штатная практика, если ремонтник хочет избавиться от операции вакуумной пропитки. Уточнение — только по заводским чертежам конкретной серии.

Среди заказчиков в Санкт-Петербурге — Силовые машины — завод Электросила, Силовые машины — ЛМЗ. Ремонт двигателей, перемотка трансформаторов — постоянный источник заказов на электроизоляцию.

Есть ли разница между 0,35 и 0,40 по применимости?

0,35 мм покрывает напряжения до ~1000 В с запасом ~5 (пробивное 4,9 кВ / 1000 В). 0,40 мм — до ~1140 В с тем же запасом. В пределах одной серии машин эти толщины регулярно взаимозаменяемы — разница одного слоя (+0,05 мм) не критична для пакета обмотки. Если паз позволяет, и выбор между 0,35 и 0,40 — берите 0,40 для большего запаса и меньшей чувствительности к ошибкам сборки.

Нужно ли пропитывать обмотку после укладки ГМЧ 0,35?

Нет — это штатный сценарий работы ГМЧ: без пропитки, с последующей досушкой обмотки в тепле для стабилизации битумного связующего. Если пропитка по технологии всё же нужна (например, на заводе при плановом выпуске новой партии) — применяйте ГМС 0,35 мм, который совместим с глифталевыми и эпоксидными пропиточными лаками.

Подробнее о марке ГМЧ (сравнение с ГМС / ГФС / ГФЧ / ГФК, битумное связующее vs глифталевое, применение без пропитки, импортные аналоги, типичные ошибки при использовании) — в описании категории.

Заказать ГМЧ 0,35 мм

Звоните +7 (953) 585-20-07 или пишите 2852007@bk.ru. Отгрузка за 24 часа. Доставка по России: ПЭК, Деловые линии, СДЭК. Скидка от 100 кг.