Миканит прокладочный ПФК 15 мм ТУ — снабжение электромашиностроительных предприятий в Санкт-Петербурге

Миканит ПФК 15,00 мм по ТУ 273314-013-32394549-2018 — толстая листовая позиция прокладочного миканита для жестких электроизоляционных деталей, прокладок, шайб, дистанционных элементов и листовых заготовок. Для сайта эта серия ведется как материал по ТУ: с бумажной слюдяной основой, более однородной структурой листа и возможностью поставки как полного листа, так и раскроенных форматов.

30,00 мм — максимальная стандартная толщина будущей ТУ-линейки. Выше этого уровня как правило переходят в спецзаказные позиции 50,0 мм и более.

Технические характеристики ПФК 15,00 мм

Стандарт	ТУ 273314-013-32394549-2018
Марка	ПФК — флогопитовая слюдяная бумага, кремнийорганическое связующее
Основа	флогопитовая слюдяная бумага
Связующее	кремнийорганическое связующее
Толщина	15,00 мм
Допуск	по ТУ и паспорту партии; для ответственных размеров рекомендуется согласовывать допуск в заказе
Содержание слюды	не менее 90%
Содержание связующего	не более 10%
Плотность	2,05-2,15 г/см3
Рабочая температура	не менее 700 °C длительно; не менее 1000 °C кратковременно
Термическая потеря массы	при 500 °C — не более 1%; при 700 °C — не более 2%
Прочность при изгибе	не менее 140 МПа
Водопоглощение	не более 1%
Электрическая прочность	не менее 20 кВ/мм
Объемное сопротивление	при 23 °C — не менее 10^17 Ом·см; при 500 °C — не менее 10^12 Ом·см
Огнестойкость	90V0
Дымообразование	не более 4 с
Ориентировочная масса листа	лист 1000×1200 мм — примерно 36,9-38,7 кг; лист 600×1000 мм — примерно 18,4-19,3 кг

Толщины и форматы поставки

Для обновленной ТУ-линейки прокладочный миканит рассматривается в диапазоне от 0,10 до 30,0 мм. Текущая позиция 15,00 мм входит в эту линейку как стандартная складская или согласуемая рабочая размер по толщине. По спецзаказу и по согласованию возможны толщины до 50,0 мм и более, если это допустимо технологией изготовления.

Привозим в Санкт-Петербурге за 5-7 дней. Берём ПЭК или Деловые Линии — со склада на склад без перевалок.

Стандартный полный формат листа — 1000×1200 мм. Для удобства поставки и раскроя нередко используется формат 600×1000 мм. Помимо этого можно согласовать другие размеры, включая 500×600 мм, полосы, карты и заготовки по чертежу.

Параметр	Варианты поставки
Толщина	0,10-30,0 мм; По спецзаказу и по согласованию возможно изготовление толщин до 50,0 мм и более, если это возможно технологически.
Стандартный лист	1000×1200 мм
Типовой раскрой	600×1000 мм
Другие размеры	По согласованию возможен раскрой и поставка других размеров, включая 500×600 мм, полосы, карты и заготовки по чертежу.

Где применяют ПФК 15,00 мм

Кремнийорганическое связующее обеспечивает длительный режим 180 °C, а флогопит страхует от разрушения кристаллической решётки слюды при коротких перегревах во время выплавочных циклов. ПФК-ТУ используется в силовых индукционных печах и печах сопротивления большой мощности: металлургические плавильные индукторы, печи термообработки прецизионных сплавов, камерные установки для жаропрочных материалов на авиадвигательных и турбостроительных заводах.

Среди заказчиков в Санкт-Петербурге — Силовые машины — завод Электросила, Силовые машины — ЛМЗ. Ремонт двигателей, перемотка трансформаторов — постоянный источник заказов на электроизоляцию.

Термическая нагрузка на изоляционный пакет в этих аппаратах — одна из самых высоких в электромашиностроении, вследствие этого требование и к флогопитовой слюде, и к классу H связующего экономически оправдано именно в таких узлах. Тяговые трансформаторы магистральных электровозов (ОДЦЭ-5000, ОНДЦЭ-10000 и аналоги), силовые реакторы подстанций, токоограничивающие катушки в промышленных электроприводах с частыми пусками под полной нагрузкой — профильная группа применений.

Специализированные аппараты оборонных и атомных отраслей: импульсные конденсаторные установки с требованиями к радиационной стойкости изоляции, электротехнические изделия для безактивных зон АЭС, нагреватели систем аварийного охлаждения. ПФК-ТУ — один из немногих отечественных материалов, где сочетание «флогопит + кремнийорганика» нормируется одновременно и в ГОСТ 6121-75, и в ТУ 273314-013, с расширенным диапазоном толщин 0,10–50,0 мм под спецзаказ.

Сравнение толстых толщин ПФК

Толщина	Позиция	Применение
10,00 мм	первая толстая	крупные прокладки и листовые заготовки без избыточной толщины	Карточка 10,00 мм
20,00 мм	средняя толстая	опорные вставки и дистанционные элементы увеличенной толщины	Карточка 20,00 мм
30,00 мм	максимальная стандартная	максимально толстые листовые детали до перехода в спецзаказ	Карточка 30,00 мм

Как указывать при заказе

В обозначении чаще всего указывают марку, толщину, размер листа и стандарт. Примеры для ПФК 15,00 мм:

• Миканит ПФК 15,00 1000×1200 ТУ 273314-013-32394549-2018
• Миканит ПФК 15,00 600×1000 ТУ 273314-013-32394549-2018
• Миканит ПФК 15,00 500×600 ТУ 273314-013-32394549-2018

Вопросы и ответы

ПФК 15,0 мм как опора нагревательной спирали в стационарной электрической печи 600-700 °C?

Опорные блоки 15,0 мм укладываются на под стационарной электрической печи и держат нагревательную спираль на расстоянии 50-100 мм от керамической футеровки. Длительная 700 °C на верхней грани блока допустима, нижняя грань на поду работает при 150-200 °C. Жёсткий слюдопластовый блок на флогопитовой бумаге с керамизованным кремнийорганическим связующим выдерживает термическое расширение спирали без деформации опоры.

Цикл прессования плит-опор толщиной 15,0 мм?

Плиты толщины 15,0 мм прессуются в пять этапов с промежуточными выдержками для равномерной полимеризации связующего по сечению. Общий цикл прессования — 8-10 часов на одну плиту, сушка после прессования — 36-48 часов в климатической камере. Производственный цикл одной партии 4-6 плит — 40-55 рабочих дней.

Минимальная партия опор 15,0 мм для серийного производства печей?

Для серийного производства электрических печей с регулярными заявками раз в полгода — отдельная номенклатура с гарантированным сроком 30 дней при подтверждённой годовой потребности от 6 опор. От 1 опоры формата 1000×600 мм, срок 45-55 рабочих дней.

Какая остаточная прочность блока-опоры после длительной 700 °C?

Прочность на сжатие плит 15,0 мм после первой керамизации связующего 220-250 МПа на образцах 50×50×50 мм. После 5000 часов на 700 °C прочность снижается на 15-20 %. Этого достаточно на длительное удержание спирали с термическим расширением и собственным весом 30-50 кг.

Заказать ПФК 15,00 мм

Прокладочная позиция серии ПФК. Срок 45-55 рабочих дней с учётом пятиэтапного цикла прессования и сушки в климатической камере. Опоры нагревательной спирали электрических печей — премиум-под-заказ от 1 опоры. Производство — ИзолитПром, Красноярск.

Серийное производство электрических печей возможно по годовому контракту от 6 опор с поэтапной отгрузкой раз в 1-2 месяца. Стоимость фиксируется на год, выделяется отдельный производственный слот. Индивидуальная упаковка под промышленную транспортировку. Поставка по техническим условиям.