Обзор: Микалента ЛМС-ББ (ГОСТ 4268-75)
Лента миканитовая ЛМС-ББ — мусковит, глифталевое связующее, бумага с двух сторон
Микалента ЛМС-ББ по ГОСТ 4268-75: мусковит, масляно-глифталевый лак, две бумажные подложки. Тип 54 по ГОСТ 25045-81; длительно допустимая рабочая температура 100 °C. Нормативные показатели зависят от толщины и сорта. Для исполнения по ТУ предусмотрена отдельная категория; требования двух документов не подменяют друг друга.
Глифталевое связующее даёт светлый (кремово-жёлтый) цвет ленты и хорошую адгезию к пропиточным лакам. Бумажная подложка с двух сторон защищает слюдяной слой при намотке и облегчает скольжение витков. ЛМС-ББ — экономичный вариант для обмоток с умеренными механическими нагрузками. Широко применяется в трансформаторах распределительных сетей и электродвигателях общепромышленного назначения.
Лента хорошо режется без расслоения, удобна при ручной намотке. После пропитки лаком образует монолитный изоляционный слой.
ЛМС-ББ — оптимальный выбор для замены изоляции в электродвигателях общепромышленного класса H. Глифталевое связующее обеспечивает стабильные диэлектрические характеристики после лаковой пропитки. В сравнении с ЛМЧ-ТБ на битумном лаке, ЛМС-ББ выдерживает рабочие температуры на 25–50 °C выше при той же толщине изоляционного слоя.
При намотке рекомендуется перекрытие 50–55% от ширины ленты. После намотки обмотку пропитывают лаком (МЛ-92 или аналогом) и запекают при 120–130 °C. Хранить ленту следует при влажности не выше 70% — бумажная подложка гигроскопична, при намокании слюдяной слой расслаивается.
Общие требования к ЛМС-ББ по ГОСТ
- Гибкость
- Гибкая при температуре 15–35 °C и относительной влажности 45–75%. ГОСТ 4268-75, п. 2.5; методы — ГОСТ 25045-81.
- Поверхность и дефекты
- Не допускаются посторонние включения, сквозные отверстия и просветы между пластинками слюды; для односторонней микаленты пластинки не должны отслаиваться; площадь пузырей/местного расслоения под подложками не более 15% образца; морщины не должны выводить толщину за допуск. ГОСТ 4268-75, п. 2.1.
- Рулоны, намотка и разматывание
- Плотная намотка на жёсткую втулку с внутренним диаметром не менее 30 мм; ровные торцы; свободное разматывание без сдира подложки и расслоения; местное расслоение общей площадью не более 15%. ГОСТ 4268-75, п. 2.2.
- Контроль толщины и электропрочности
- Толщину и электрическую прочность проверяют на образцах одного ролика длиной не более 2 м в 10 точках, разнесённых на 150–170 мм. ГОСТ 4268-75, п. 4.2.
- Методы испытаний
- Методы испытаний микаленты — по ГОСТ 25045-81. ГОСТ 4268-75, п. 4.1.
- Материалы и допустимые конструкции
- В п. 2.6 перечислены щипаная слюда мусковит или флогопит, микалентная бумага, стеклоткань и стеклосетка, разные клеящие связующие; другие связующие и подложки допустимы при качестве не ниже требований и согласовании с основным потребителем. ГОСТ 4268-75, п. 2.6.
- Условное обозначение
- Условное обозначение включает марку и сорт, толщину, ширину ролика/рулона, размер слюды и обозначение ГОСТ. ГОСТ 4268-75, п. 1.4.
- Хранение и подготовка
- Хранить в упаковке предприятия-изготовителя в закрытом сухом помещении на стеллажах: не менее 5 см от пола и не менее 1 м от отопительных/нагревательных приборов. Перед применением выдержать не менее 24 ч в отапливаемом помещении при температуре не ниже 10 °C. Ограничение RH ≤80% в ГОСТ 25045-81 дано для типов 11–14, 21 и 22; его нельзя автоматически переносить на типы микаленты 51–57. ГОСТ 25045-81, пп. 6.11–6.12, печатная с. 35 / PDF-стр. 41; ГОСТ 4268-75, п. 5.1.
- Пробивное напряжение в отдельных точках
- Допускается одна точка из десяти с пробивным напряжением менее 1 кВ, но не менее 0,6 кВ. Это допуск к результатам измерения, а не отдельная минимальная средняя электрическая прочность. ГОСТ 4268-75, примечание 4 к таблице 3, печатная с. 6 / PDF-стр. 7.
- Гарантийный срок хранения
- [{'связующее': 'масляно-глифталевый лак', 'срок': '4 месяца'}, {'связующее': 'масляно-битумный лак', 'срок': '9 месяцев'}, {'связующее': 'каучуковое связующее', 'срок': '6 месяцев'}, {'связующее': 'кремнийорганический лак', 'срок': '12 месяцев'}] ГОСТ 4268-75, пп. 6.1–6.2, печатная с. 8 / PDF-стр. 9; действует при соблюдении условий транспортирования и хранения.
- Размеры роликов, рулонов и отрезков
- Ролики микаленты: ширина 10; 15; 20; 23; 25; 30; 35 мм с отклонением ±1 мм, диаметр не более 110 мм. Таблица называет только «диаметр», не уточняя внутренний или внешний. Иные ширина/диаметр ролика допускаются по согласованию изготовителя и потребителя. Микалента в рулонах изготавливается по требованию потребителя; ширину и диаметр рулона согласуют отдельно. Длина каждого куска в ролике или рулоне — не менее 5 м. ГОСТ 4268-75, п. 1.3; ГОСТ 25045-81, пп. 1.2, 1.4–1.6, табл. 2, печатные с. 8–9 / локальный PDF-стр. 13–14.
Удельная разрывная нагрузка не менее 25 Н/см; стойкость к надрыву не менее 15 Н.
4 месяца со дня изготовления при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Характеристики: Микалента ЛМС-ББ (ГОСТ 4268-75)
Технические характеристики ЛМС-ББ
| Толщина, мм | Электрическая прочность, высший / первый сорт, кВ/мм | Слюда, не менее, % | Связующее, % |
|---|---|---|---|
| 0,1 | ≥24 / ≥23 | ≥45 | 15–30 |
| 0,13 | ≥25 / ≥24 | ≥50 | 15–30 |
| 0,17 | ≥20 / ≥17 | ≥50 | 15–30 |
Полный ассортимент и сравнение по подложкам — в каталоге лент миканитовых.
Для заказа и уточнения цены звоните: +7 (953) 585-20-07 — отгрузка со склада в Москве, доставка по всей России.
Нормы: ГОСТ 4268-75, таблицы 1 и 3; тип 54 — по таблице 1 ГОСТ 25045-81. Электрическая прочность — средняя на цилиндрических электродах диаметром 6 мм. Сорт и исполнение согласуют при заказе; результаты испытаний партии подтверждаются документом качества.
