


Лента слюдинитовая ЛСК-Т в Санкт-Петербурге: для электромашиностроительных предприятий
Доставка в Санкт-Петербурге
Лента слюдинитовая ЛСК-Т в Санкт-Петербурге — для электромашиностроительных предприятий. Доставка в Санкт-Петербурге — 5-7 рабочих дней, от 55 ₽/кг.
от 1 400 ₽/кг
Ширина ленты: 20 мм
Оформить заказ
Минимальный заказ: 1 лист
* Цены ориентировочные. Точная стоимость рассчитывается после оформления заявки.
О применении в Санкт-Петербурге
Где в Санкт-Петербурге применяется лента слюдинитовая ЛСК-Т?
Лента слюдинитовая ЛСК-Т применяется на электромашиностроительных предприятий в Санкт-Петербурге — в задачах электроизоляции промышленного оборудования.
В каких сферах в Санкт-Петербурге нужен лента слюдинитовая ЛСК-Т?
Сферы применения: турбогенераторы и тяговые двигатели, силовые кабели, электрические машины специального применения — везде, где нужна качественная электроизоляция.
Какие выгоды дает заказ лента слюдинитовая ЛСК-Т в Санкт-Петербурге напрямую у производителя?
ИзолитПром — производитель: продаём напрямую. Доставка в Санкт-Петербурге занимает 5-7 рабочих дней. Заказ от 1 кг — без минимальной суммы.
Применение в Санкт-Петербурге
Где используется: обмотка катушек и стержней генераторов, межвитковая и корпусная изоляция, тепловая защита кабелей.
Отрасли: генераторостроение, ремонт высоковольтных двигателей, кабельная промышленность.
Доставка в Санкт-Петербурге: ПЭК, Деловые линии, СДЭК
Отгрузка 24ч после оплаты. Подробнее
Доставка Лента слюдинитовая ЛСК-Т в Санкт-Петербурге
Срок: 5-7 дней· от 55 ₽/кг
Частые вопросы
- Доставка Лента слюдинитовая ЛСК-Т в Санкт-Петербурге?
- Отправляем ТК, СДЭК, ДДЛОкеан и другими транспортными компаниями. Срок: 5-7 дней, стоимость доставки от 55 ₽/кг.
- Какой минимальный заказ?
- От 1 кг. Скидка от 10 кг. Отгрузка на следующий день после подтверждения заказа.
- Как заказать Лента слюдинитовая ЛСК-Т в Санкт-Петербурге?
- Позвоните по телефону +7 (953) 585-20-07 или оставьте заявку на сайте. Менеджер свяжется с вами в течение рабочего дня.
Описание
по ТУ предприятия
0,12 и 0,14 мм
C (220 °C); 900 °C при пожаре
Огнестойкие кабели нг(А)-FRLS, FRHF
Лента слюдинитовая ЛСК-Т — узкоспециализированная кабельная лента из флогопитовой слюдяной бумаги с одной стеклотканной подложкой, склеенная кремнийорганическим (силиконовым) связующим. Главное назначение — диэлектрический барьер между токопроводящими жилами в огнестойких кабелях типа нг(А)-FRLS и нг(А)-FRHF, сохраняющих работоспособность при пожаре. Класс нагревостойкости длительно — C (220 °C); при кратковременном воздействии пламени с температурой до 900 °C лента не теряет диэлектрический барьер до 3 часов и более — этого достаточно, чтобы кабельная линия продолжала питать вытяжные вентиляторы, насосы пожаротушения, систему оповещения и аварийное освещение, пока идёт эвакуация и тушение.
Толщины — две: 0,12 и 0,14 мм, обе с допуском +0,03 / -0,01 мм. Ширины роликов — узкие, кабельные: 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 мм. Диаметр ролика 220–320 мм, втулка 76 ± 1 мм — стандартная посадка на наматывающий лентоизолировочный узел кабельной линии. Гарантийный срок хранения по ГОСТ 26103-84 и действующему ТУ производства — 12 месяцев.
⚠️ Не путать с серией ЛСК-110 (ЛСК-110-ТПл, ЛСК-110-СПл, ЛСК-110-ТТ, ЛСК-110-СТ — категории 598, 652, 634, 633). У них схожая буква «К», но это принципиально другая марка: на мусковите, с эпоксидным компаундом, для обмоток электрических машин класса B (130 °C). У ЛСК-Т (этой страницы) — флогопит, силикон, кабельные применения класса C (220 °C). Ленты невзаимозаменяемы. Отличаются назначением, химией связующего, типом слюды и системой нормирования (для ЛСК-Т нормируют пробивное макета, для ЛСК-110 — погонную электрическую прочность кВ/мм).
Что означает марка ЛСК-Т
Расшифровка букв в обозначении (по ГОСТ 26103-84 и принятой в отрасли системе кодирования слюдинитовых лент):
- Л — лента. Конструктив: рулонный материал шириной от 4 до 50 мм для машинной намотки на токопроводящую жилу или сердечник.
- С — слюдяная (стеклослюдяная). Указывает, что основной диэлектрик — слюдяная бумага, а не стеклотканевая или пленочная композиция без слюды.
- К — кремнийорганическое связующее. Силиконовый лак с термостойкостью существенно выше эпоксидного и полиэфирно-эпоксидного, способный длительно работать при 220 °C и кратковременно — при 900 °C, сохраняя адгезию между слюдяной бумагой и стеклотканью.
- Т — одна стеклоТкань (одна подложка). В отличие от исполнения «ТТ» с двумя стеклотканями (см. ЛСК-ТТ), здесь стеклоткань подложена только с одной стороны слюдяной бумаги — этого достаточно для кабельной намотки, при которой механические нагрузки на ленту умеренные.
В обозначении ЛСК-Т, в отличие от ЛСК-110, нет числового индекса перед суффиксом «Т». Цифра 110 в серии ЛСК-110 — индекс рецептуры эпоксидного компаунда; здесь же связующее не индексируется числом, потому что оно одно — кремнийорганический лак специальной кабельной рецептуры. По действующему ТУ предприятия марка нормируется как «лента слюдинитовая ЛСК-Т» с указанием толщины и ширины ролика.
В открытых источниках по различным предприятиям встречается помимо этого написание «ЛСК-Т» как «лента стеклослюдяная кремнийорганическая, тонкая». Эта расшифровка отличается от приведённой выше прочтением буквы «Т», но содержательно сводится к тому же: одна стеклотканная подложка, тонкая лента кабельного класса. На сайте используется первая, более распространённая в отраслевых ТУ расшифровка.
Толщины и исполнения ленты ЛСК-Т
Различаются только две толщины: В отличие от обмоточных лент, у ЛСК-Т нет деления на «ВС/1С» сорта или на варианты по плёнке — конструкция жёстко зафиксирована техническими условиями: флогопитовая слюдяная бумага плотностью 120 ± 10 г/м², одна стеклотканная подложка, кремнийорганическое связующее 14 ± 3 % по массе.
| Исполнение | Толщина | Допуск | Поверхностная плотность ленты | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| ЛСК-Т 0,12 мм | 0,12 мм | +0,03 / -0,01 мм | 180 ± 15 г/м² | Кабели нг(А)-FRLS, нг(А)-FRHF малых и средних сечений жил, типовое исполнение «лёгкого» класса огнестойкости — основной складской артикул |
| ЛСК-Т 0,14 мм | 0,14 мм | +0,03 / -0,01 мм | 200 ± 15 г/м² | Кабели с повышенными требованиями по электрической стойкости макета, кабели для атомных и метрополитеновских объектов с продлённым временем сохранения работоспособности |
Содержание кремнийорганического связующего в обеих толщинах одинаковое — 14 ± 3 % от массы ленты. Прирост поверхностной плотности с 180 до 200 г/м² при увеличении толщины на 0,02 мм объясняется пропорциональным ростом массы слюдяной бумаги — связующее держится в той же доле, что необходимо для одинакового технологического поведения ленты в кабельной намотке вне зависимости от выбранной толщины. На складе ИзолитПром в типовом ассортименте — ЛСК-Т 0,12 мм; толщина 0,14 мм отгружается по согласованию или из текущих остатков.
На текущий момент в каталоге представлен один товарный артикул — ЛСК-Т 0,12 мм, как наиболее массовая позиция кабельного производства. Если нужна 0,14 мм или нестандартная ширина ролика — звоните, рассчитаем под конкретный заказ.
Технические характеристики ленты ЛСК-Т
| Тип слюды | Флогопит KMg₃[AlSi₃O₁₀](OH,F)₂ — магниевая слюда, термостойкая до 950 °C, не выделяет связную воду до 700–800 °C (в отличие от мусковита, который начинает дегидратироваться от 600 °C) |
| Слюдяная бумага | Флогопитовая, плотность 120 ± 10 г/м² (справочное значение) |
| Связующее | Кремнийорганический (силиконовый) лак специальной кабельной рецептуры, 14 ± 3 % по массе |
| Подложка | Стеклоткань электротехническая по ГОСТ 19170-73 с одной стороны |
| Толщины | 0,12 и 0,14 мм с допуском +0,03 / -0,01 мм |
| Поверхностная плотность ленты | 180 ± 15 г/м² (для 0,12 мм) и 200 ± 15 г/м² (для 0,14 мм) |
| Класс нагревостойкости (длительный) | C (220 °C) по ГОСТ 8865-93 |
| Работоспособность при пожаре | До 900 °C при кратковременном воздействии пламени; диэлектрический барьер сохраняется до 3 часов и более в зависимости от конструкции кабеля и числа слоёв намотки |
| Пробивное напряжение ленты, не менее | 1,4 кВ (для 0,12 мм) и 1,6 кВ (для 0,14 мм) — измеряется по толщине одного слоя ленты |
| Пробивное напряжение макета (исходное) | ≥ 3,5 кВ — макет в виде двухслойной намотки с 50 % перекрытием. Это основной кабельный показатель, по нему ведётся приёмо-сдаточный контроль |
| Пробивное напряжение макета после прогрева 850 °C × 3 ч | ≥ 3,0 кВ — испытание имитирует условие пожара в кабельной трассе. Показатель ≥ 3,0 кВ означает: после 3 часов воздействия температуры 850 °C изоляционный барьер ленты сохраняет 86 % исходной электрической прочности |
| Удельная разрушающая нагрузка, не менее | 80 Н/см — соответствует механической прочности ленты при кабельной намотке с ограниченным натяжением. Меньше, чем у ЛСК-ТТ с двумя стеклотканями (≥160–200 Н/см), но достаточно для кабельных лентоизолировочных линий |
| Размеры ролика | Диаметр 220–320 мм, втулка с внутренним диаметром 76 ± 1 мм. Конструкция совместима с большинством российских кабельных лентоизолировочных станков |
| Ширины роликов | 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 мм. Узкие 4–10 мм — для кабелей малых сечений; средние 15–25 мм — основной диапазон; широкие 30–50 мм — для кабелей крупного сечения и сборных жил |
| Гарантийный срок хранения | 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий по ГОСТ 26103-84 и действующему ТУ |
В кабельной отрасли электрическую прочность в кВ/мм для ЛСК-Т, как правило, не нормируют — нормируется пробивное напряжение макета (двухслойная намотка с 50 % перекрытием). Это связано с тем, что в реальной кабельной конструкции лента работает не как одиночный слой, а как послойный «черепичный» барьер с перекрытием, и реальная прочность определяется именно конфигурацией намотки, а не идеализированной погонной величиной. Подробнее об этом — в разделе «Особенности нормирования» ниже.
Условное обозначение ЛСК-Т при заказе
В заявке на ЛСК-Т чаще всего указывают: марку, толщину, ширину ролика, ссылку на ТУ производства, требуемое количество в погонных метрах или килограммах. Примеры обозначения:
| Толщина 0,12 мм, ширина ролика 25 мм | Лента ЛСК-Т 0,12×25 ТУ предприятия |
| Толщина 0,14 мм, ширина 20 мм | Лента ЛСК-Т 0,14×20 ТУ предприятия |
| Толщина 0,12 мм, ширина 8 мм для кабелей малых сечений | Лента ЛСК-Т 0,12×8 ТУ предприятия |
| Толщина 0,12 мм, ширина 50 мм для сборных жил | Лента ЛСК-Т 0,12×50 ТУ предприятия |
Если в спецификации присутствуют требования к огнестойкости готового кабеля по ГОСТ IEC 60331 (категории FE 30 / 60 / 90 / 180 минут) или по ГОСТ Р 53315, желательно дополнительно указать целевой класс огнестойкости — это поможет на этапе согласования партии подтвердить соответствие пробивного напряжения макета после прогрева требуемому времени работы при пожаре.
Огнестойкие кабели нг(А)-FRLS и нг(А)-FRHF — главное применение ЛСК-Т
Лента ЛСК-Т создавалась именно для этого сегмента: огнестойкие кабели систем безопасности, питающие важные потребители при пожаре в здании. Эти кабели маркируются по ГОСТ 31565-2012 «Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности» и связанным стандартам:
- нг(А)-FRLS — кабель не распространяющий горение по категории A (нг(А)), огнестойкий (FR = Fire Resistant), с пониженным дымо- и газовыделением (LS = Low Smoke). Применение: общественные здания, торговые центры, метрополитен, аэропорты, промышленные объекты — везде, где при пожаре требуется уход людей через задымлённое помещение.
- нг(А)-FRHF — то же, но с галогенов нет (HF = Halogen Free). Кабель не выделяет агрессивных галогенных газов при горении — требование для атомных электростанций, серверных, музеев, хранилищ чувствительной электроники, объектов культурного наследия, где галогенные продукты горения недопустимы.
В обоих типах кабелей ЛСК-Т выполняет одну и ту же функцию: диэлектрический барьер между токопроводящей жилой и оболочкой, сохраняющий целостность электрической изоляции при температуре пламени 750–950 °C. При обычной работе кабеля (длительная температура жилы до 90 °C для медных жил, до 70 °C для термостойкого исполнения) лента нагружена незначительно — её резерв полностью раскрывается только в условиях пожара.
Что нормирует ГОСТ IEC 60331
Стандарт ГОСТ IEC 60331-21-2011 «Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Сохранение работоспособности» нормирует методику, по которой кабельный образец длиной 1,2 м укладывается на горелку с пламенем, обеспечивающим температуру 750 ± 50 °C в зоне воздействия. На жилы подаётся номинальное рабочее напряжение, и в течение установленного времени (30, 60, 90 или 180 минут — в зависимости от категории FE) фиксируется отсутствие пробоя между жилами и на оболочку. После окончания времени испытания и охлаждения кабель должен выдержать испытание повышенным напряжением.
Для российских кабельных заводов сохранение работоспособности при пожаре подтверждается помимо этого по ГОСТ Р МЭК 60331-1-2-2009 (для кабелей сечением свыше 20 мм²) и ГОСТ Р МЭК 60331-2-2009 (для лёгких кабелей до 20 мм²). Категории огнестойкости в обозначении кабеля по ГОСТ Р 53315: FE-30, FE-60, FE-90, FE-180 — цифры обозначают минуты работоспособности при пожаре.
Категории FE / EI / PH
В современной российской практике параллельно с FE (functional integrity при пожаре по горелке) задействуется немецкая система DIN 4102-12 с категориями EI 30 / 60 / 90 / 120 (огнезащитная обёртка кабеля, тестируется в печи) и британская BS 6387 с категориями PH 30 / 60 / 90 / 120 (для кабельных трасс пожарной сигнализации). Все три системы взаимно сопоставимы по времени, но имеют разные методики испытаний. ЛСК-Т совместима со всеми тремя — выбор конкретной испытательной программы зависит от страны-заказчика и стандарта проектной документации.
ГОСТ IEC 60332 — нераспространение горения
Помимо собственно «огнестойкости» (FR), огнестойкие кабели обязательно проходят испытания на нераспространение горения по серии ГОСТ IEC 60332-1 (одиночный кабель), ГОСТ IEC 60332-3 (пучок кабелей в кабельной трассе). За эти испытания отвечает не сама ЛСК-Т, а оболочка кабеля (как правило, полиолефиновая для LS / HF исполнений). Но без огнестойкого слоя ленты сертификация по нг(А)-FR... невозможна — оболочка только тушится, а внутренние пробои предотвращает именно слюдяной барьер.
Поведение ЛСК-Т при пожаре в кабельной трассе
Огнестойкость флогопитовой ленты на силиконовом связующем обеспечивается совокупностью трёх физико-химических факторов:
1. Термостойкость флогопита
Флогопит KMg₃[AlSi₃O₁₀](OH,F)₂ — магниевая слюда, кристаллическая структура которой не разрушается до 1000 °C короткими пиками. Мусковит (KAl₂[AlSi₃O₁₀](OH)₂) теряет связную воду существенно раньше — от 600 °C, и при пожаре его электрические свойства деградируют быстрее. Связная вода (гидроксильные группы и фтор) удерживается в кристалле до температуры 700–800 °C, и только после этой границы начинается дегидратация с потерей электрических свойств. Это и есть ключевая причина выбора флогопита, а не мусковита, для огнестойких кабелей.
2. Спекание кремнийорганического связующего
При нагреве выше 220 °C силиконовое связующее теряет органическую составляющую с выделением газообразных продуктов разложения, и в зоне воздействия пламени образуется керамический остаток на основе SiO₂. Этот остаток сохраняет связь между слюдяной бумагой и стеклотканью даже при температуре 800–950 °C — в этом уникальное свойство силикона по сравнению с эпоксидными или полиэфирными связующими, которые при той же температуре полностью выгорают и не оставляют диэлектрического остатка.
3. Конструктив намотки с перекрытием
Лента наматывается с перекрытием 50 % — каждый виток наполовину перекрывает предыдущий. Это даёт двухслойный «черепичный» барьер по всей длине жилы. Если в одном слое возникает локальный термический дефект (например, пузырь газа от горящей оболочки кабеля), второй слой не теряет электрическую изоляцию. Реальная вероятность сквозного пробоя при пожаре определяется именно этой избыточностью, а не электрической прочностью одного слоя.
📋 Что показывает приёмо-сдаточное испытание макета 850 °C × 3 ч. Проверяет все три фактора одновременно: флогопит должен сохранить структурную целостность, силикон — образовать керамический остаток, конструкция намотки 50 % перекрытия — не дать сквозной канал пробоя. Норма ≥ 3,0 кВ после 3 часов прогрева — это 86 % от исходных 3,5 кВ. Снижение электрической прочности на 14 % за 3 часа высокотемпературного воздействия в реальных условиях пожара означает, что кабельная линия способна питать критическую нагрузку (вентиляторы дымоудаления, насосы пожаротушения, система оповещения) на протяжении всего регламентного времени эвакуации.
Особенности нормирования: пробивное макета вместо погонной прочности
Это важный методический раздел. Если вы сравниваете ЛСК-Т с обмоточными лентами серий ЛСЭП-934, ЛСК-110 или ЛСЭК-5, разница в подходах к нормированию может ввести в заблуждение.
Для обмоточных лент ключевой нормированный параметр — электрическая прочность в кВ/мм (например, ≥ 45 кВ/мм для ЛСЭП-934-ТПл). Это лабораторный показатель, измеряемый на образце ленты в плоском конденсаторе по ГОСТ 6433.3. Он удобен для расчёта изоляционных систем электрических машин, где лента укладывается с многократным повторением и важна именно «удельная» электрическая стойкость единицы толщины.
Для кабельных лент подход другой. Реальная конструкция кабеля — двухслойная намотка ленты с перекрытием 50 % на жилу определённого диаметра. Электрическая стойкость такой намотки зависит не только от свойств самой ленты, но и от равномерности перекрытия, диаметра жилы (радиус кривизны влияет на распределение поля), плотности укладки. Вследствие этого в ТУ нормируется не «удельная электрическая прочность», а пробивное напряжение макета — реального двухслойного намоточного образца.
| Параметр | Что нормируется | Где измеряется | Норма для ЛСК-Т |
|---|---|---|---|
| Пробивное напряжение ленты | На одиночном слое в плоском конденсаторе | Лабораторное испытание исходной ленты | ≥ 1,4 кВ (0,12) / ≥ 1,6 кВ (0,14) |
| Пробивное напряжение макета (исходное) | На двухслойной намотке с перекрытием 50 % на образце-стержне | Имитация реальной кабельной конструкции | ≥ 3,5 кВ |
| Пробивное напряжение макета после 850 °C × 3 ч | То же, после термообработки в печи | Имитация условий пожара в кабельной трассе | ≥ 3,0 кВ |
Соотношение «исходное → после прогрева» для ЛСК-Т составляет 3,5 → 3,0 кВ, то есть 86 % сохранения электрической прочности после 3 часов при 850 °C. Это и есть тот «запас», ради которого огнестойкая кабельная лента вообще существует — обычная мусковитовая лента на эпоксидном связующем после такой обработки потеряет 99 % исходной прочности и фактически развалится.
Для расчёта применимости ЛСК-Т в конкретном кабеле инженер берёт пробивное макета (≥ 3,0 кВ после прогрева), делит на коэффициент запаса (для огнестойких кабелей рекомендуется kзап ≥ 1,5–2 для пожарного режима), получает максимально допустимое рабочее напряжение между жилами при пожаре. Для типового кабеля 0,66 кВ или 1 кВ номинальное напряжение в десятки раз ниже расчётного предела при пожаре — то есть, ЛСК-Т имеет огромный электрический запас даже после полного цикла высокотемпературного воздействия. Лимитирующим становится не электрика, а механическая целостность кабельной конструкции после охлаждения.
Класс нагревостойкости C по ГОСТ 8865-93
Классификация изоляционных систем по нагревостойкости установлена ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация». Стандарт нормирует семь классов длительной рабочей температуры: Y (90 °C), A (105 °C), E (120 °C), B (130 °C), F (155 °C), H (180 °C), N (200 °C), R / C (220 °C). ЛСК-Т относится к высшему практическому классу — C (220 °C). В этой системе ограничивающий элемент — кремнийорганическое связующее: оно сохраняет диэлектрические свойства до 220 °C длительно. Стеклоткань и флогопитовая бумага имеют значительно больший запас по температуре (до 600 и 950 °C соответственно), но в системе «лента целиком» нормируется именно по самому слабому компоненту — связующему.
Параллельно с длительной рабочей температурой 220 °C для ЛСК-Т нормируется кратковременная стойкость при пожаре до 900 °C в течение 3 часов. Это нестандартное «комбинированное» нормирование: длительный режим — по ГОСТ 8865-93, кратковременный пожарный — по ГОСТ IEC 60331. Для кабельной ленты такая «двухрежимная» спецификация — норма; для обмоточной ленты обмотки электрической машины кратковременный пожарный режим, как правило, не нормируется, потому что машина при пожаре чаще всего отключается защитой.
Отраслевые применения ЛСК-Т
Атомные электростанции
Кабельная сеть АЭС — отдельная отрасль с самыми жёсткими в стране требованиями по огнестойкости. Кабели систем безопасности (системы аварийного охлаждения реактора, системы аварийной защиты, контроль и управление) должны сохранять работоспособность при пожаре в кабельном помещении на протяжении не менее 180 минут по ГОСТ IEC 60331. Это — категория FE-180, верхний предел в номенклатуре огнестойких кабелей. Для кабелей этого класса ЛСК-Т наматывается как правило в три слоя с перекрытием 50 %, что даёт шестикратное черепичное перекрытие и гарантирует требуемое время.
Дополнительно для АЭС обязательно требование HF (Halogen Free) — оболочка кабеля не должна выделять галогенные газы при горении, чтобы не повредить датчики и системы управления в смежных отсеках. ЛСК-Т совместима с любыми безгалогенными оболочками (полиолефиновые композиции на основе сшитого полиэтилена, EVA и им подобные).
Метрополитен и подземные сооружения
Кабели систем тоннельной вентиляции, аварийного освещения тоннелей, систем оповещения и связи в метро — обязательно огнестойкие, чаще всего категории FE-90 или FE-180 с требованием LS (низкое дымовыделение). Это обусловлено особенностями эвакуации в тоннеле: путь до ближайшего выхода может занимать 15–30 минут, в течение которых системы вентиляции и освещения должны работать. Толщины ЛСК-Т 0,12 мм с двумя слоями достаточно для большинства метровских применений; для самых ответственных линий (вентиляция перегонных тоннелей, связь с диспетчерским центром) применяется размер по толщине 0,14 мм или больше слоёв намотки.
Аэропорты и общественные здания
Кабельная инфраструктура аэропортов, торговых центров, гостиниц, общественных зданий с большим скоплением людей — требование российских СНиП и СП по противопожарной безопасности. Огнестойкие кабели нг(А)-FRLS и нг(А)-FRHF категории FE-30 или FE-60 питают системы оповещения, противопожарную автоматику, лифты для эвакуации МГН, аварийное освещение. ЛСК-Т 0,12 мм — основная размер по толщине для этого сегмента.
Промышленные объекты с повышенной пожарной нагрузкой
ЛСК-Т здесь задействуется в тех же конструктивных сочетаниях, что и в общественных зданиях, но к оболочке часто дополнительно предъявляются требования по маслостойкости и стойкости к ультрафиолету. Нефтехимические комбинаты, металлургические заводы, объекты переработки твёрдого топлива, установки СПГ — везде, где пожар представляет особую угрозу персоналу и технологии, требуются огнестойкие кабели для систем аварийной защиты, отсечной арматуры, контроля и управления.
Замена асбосодержащих материалов
Исторически в советской кабельной отрасли для огнестойких кабелей применялись асбестосодержащие ленты. После запрета асбеста в Европе и постепенного отказа от него в России (асбест признан канцерогенным материалом по классификации МАИР Группа 1) флогопитовые ленты на силиконе стали безальтернативным заменителем. ЛСК-Т — типовое решение для модернизации кабельных линий, изначально спроектированных под асбестовую обёртку: те же толщины, те же ширины, аналогичная намотка, но без проблем с экологией и сертификацией. Многие кабельные линии 1970–1990-х годов на промышленных объектах сейчас перепроектируются с заменой асбестовой ленты на ЛСК-Т.
Дополнительное применение: машины постоянного тока
В некоторых отраслевых ТУ ЛСК-Т упоминается как изоляционный продукт класса H (180 °C) для предприятия и ремонта электрических машин, включая полюсные катушки машин постоянного тока. Это альтернативное применение, отличное от основного кабельного. На сайте ИзолитПром мы фокусируемся на кабельной номенклатуре по действующему ТУ производства — для машинных применений ленты класса H–C предлагаются другие позиции каталога (см. ниже раздел «Место в номенклатуре»). Если в вашем проекте машин постоянного тока историческая спецификация требует именно «лента ЛСК-Т» — звоните, обсудим возможность поставки под конкретную задачу.
Технология намотки ЛСК-Т на кабельной линии
Ручная намотка востребован только для прототипных и единичных образцов, серийное производство огнестойкого кабеля без механизированной линии экономически нецелесообразно. В отличие от обмоточных лент электрических машин, ЛСК-Т наносится на токопроводящую жилу в заводских условиях — на специализированной кабельной лентоизолировочной линии.
Положение ленты при намотке
Стандартное положение: стеклоткань — наружу, флогопитовая бумага со связующим — к жиле. Обоснование: стеклоткань выполняет роль механического каркаса при последующих технологических операциях (наложение оболочки экструзией, охлаждение, перемотка), а флогопитовая бумага — диэлектрический барьер, который должен иметь максимально плотный контакт с проводящей жилой. Это противоположно положению ТПл-лент в обмотках электрических машин, где плёнку обычно ставят к проводу для защиты от разрядов между витками.
Перекрытие и число слоёв
Стандартное перекрытие — 50 %. Это даёт «черепичный» двухслойный барьер. Для повышенных категорий огнестойкости (FE-180, FE-120) применяется намотка в два или три слоя с тем же перекрытием — результат: четырёх- или шестикратное перекрытие на каждом радиальном сечении кабеля. Натяжение ленты на лентоизолировочной линии — 5–15 Н на ленту шириной 25 мм; для узких лент 8–15 мм пропорционально меньше. Превышение натяжения приводит к растяжке и микроразрывам слюдяной бумаги; недостаток — к рыхлой укладке с неконтролируемыми воздушными промежутками.
Подогрев перед намоткой
Не требуется. Если намотка ведётся в холодном цеху (зимой при температуре ниже 15 °C), целесообразно прогреть рулон до 20 °C — это снизит риск микротрещин в стеклоткани при изгибе. Лента остаётся гибкой при комнатной температуре 18–25 °C. Никаких специальных режимов «активации» связующего перед намоткой ЛСК-Т не требует — силикон работает «как есть», его сшивка завершается в ходе экструзии оболочки кабеля при 150–200 °C.
Совместимость с экструзией оболочки
После намотки ЛСК-Т кабельная заготовка проходит экструзию полимерной оболочки. Совместимость со стандартными кабельными оболочками — полная: сшитый полиэтилен (XLPE), полиолефиновые композиции (LS / HF), безгалогенные термопласты, ПВХ-композиции пониженной горючести. Тепловой режим экструзии до 200 °C ленте не вредит — рабочий длительный класс C соответствует именно этому диапазону.
Как выбрать толщину ЛСК-Т и число слоёв
Выбор сводится к двум независимым решениям: размер по толщине одного слоя и число слоёв намотки.
Размер по толщине — двух вариантов: 0,12 или 0,14 мм. Алгоритм:
- Для кабелей малых и средних сечений жил (до 10 мм²) — достаточно 0,12 мм. Это основной складской артикул.
- Для кабелей с повышенными требованиями по огнестойкости (FE-180 для АЭС, метро, тоннелей) или для кабелей крупных сечений (где радиус кривизны жилы больше и удельная электрическая нагрузка на ленту меньше, но требуется больший общий запас) — 0,14 мм.
Число слоёв — определяется конструктором кабеля по результатам испытаний готового изделия по ГОСТ IEC 60331. ГОСТ нормирует поведение кабеля в сборе, не рецептуру намотки; ориентировочные значения ниже даны для типовых FRLS/FRHF-кабелей среднего сечения и не заменяют результат сертификационных испытаний:
| Категория FE | Время работоспособности, мин | Ориентировочное* число слоёв ЛСК-Т 0,12 мм при 50 % перекрытии |
|---|---|---|
| FE-30 | 30 | 1 слой (= 2-кратное черепичное перекрытие) |
| FE-60 | 60 | 1–2 слоя |
| FE-90 | 90 | 2 слоя (= 4-кратное перекрытие) |
| FE-180 | 180 | 3 слоя (= 6-кратное перекрытие); или 2 слоя ленты 0,14 мм |
Конкретное число слоёв в любом случае подтверждается испытаниями готового кабеля по ГОСТ IEC 60331 с заверением протокола испытаний в аккредитованной лаборатории. Приведённая в таблице ориентировочная схема работает для типовых кабелей нг(А)-FRLS / FRHF среднего сечения и не является окончательной — конструктивный расчёт огнестойкого кабеля требует учёта диаметра жилы, типа оболочки, стандарта испытания, географии заказчика. По вопросам конструкторского расчёта — звоните, поможем подобрать число слоёв под конкретное ТЗ.
Место ЛСК-Т в номенклатуре слюдинитовых лент
Среди слюдинитовых лент ЛСК-Т занимает узкую кабельную нишу. Понять её положение удобнее всего через две оси — слюда (мусковит / флогопит) и связующее (эпоксид / силикон). Кабельные применения преимущественно сосредоточены в правом столбце:
| Связующее → / ↓ Слюда | Эпоксидный компаунд | Полиэфирно-эпоксидный лак (934) | Кремнийорганика (силикон) |
|---|---|---|---|
| Мусковит | ЛСК-110-ТПл (B, машинная) | ЛСЭП-934-ТПл (F, машинная) | ЛСК-СС (H, машинная) |
| Флогопит | ЛСП-Н-ТПл (H) | Флогтерм 934 (F → C) | ЛСК-Т (C, кабельная), Микатерм 452 (C, авиационные кабели) |
| Слюдопласт | ЛСП-ТТ (B), ЛСП-F-2Пл (F) | — | ЛИКО-ТТ (H) |
Из таблицы видно, что у ЛСК-Т есть всего один близкий «сосед» — Микатерм 452 — тоже флогопитовая лента на силиконе класса C. Но у Микатерм 452 другое целевое применение: бортовые авиационные кабели с режимом 1100 °C × 15 минут, а у ЛСК-Т — стационарные кабели систем безопасности с режимом 850 °C × 3 часа. Это два разных профиля огнестойкости: «короткий, экстремальный» против «длительный, умеренный».
Прямого «второго» производителя ЛСК-Т в нашей номенклатуре нет — это собственная нишевая позиция кабельного сегмента. Близкая по химии лента Флогтерм 934 в исполнении класса C с пропиткой может частично замещать ЛСК-Т в кабельных применениях, но имеет другое связующее (полиэфирно-эпоксидное вместо силикона) и другой профиль электрической прочности по толщинам.
ЛСК-Т vs ЛСК-ТТ — одна или две стеклоткани
В номенклатуре есть «парная» марка — ЛСК-ТТ с двумя стеклотканными подложками. Принципиальное отличие — конструктив и диапазон толщин:
| Параметр | ЛСК-Т (одна стеклоткань) | ЛСК-ТТ (две стеклоткани) |
|---|---|---|
| Конструкция | Стеклоткань + флогопитовая бумага + силикон | Стеклоткань + флогопитовая бумага + стеклоткань + силикон |
| Толщины | 0,12 и 0,14 мм | 0,17 / 0,26 / 0,35 мм |
| Слюда | Флогопит | Флогопит |
| Связующее | Кремнийорганическое (силикон) | Кремнийорганическое (силикон) |
| Класс длительный | C (220 °C) | C (220 °C) |
| Стойкость при пожаре | 900 °C, ≥ 3 ч | 900 °C, ≥ 3 ч |
| Удельная разрушающая нагрузка | ≥ 80 Н/см | ≥ 160–200 Н/см |
| Целевая область | Кабели общепромышленные малых и средних сечений | Кабели крупных сечений, кабели спецназначения с повышенными механическими нагрузками |
Электрические показатели базовой огнестойкости у обеих марок аналогичны — выбор по ЛСК-Т vs ЛСК-ТТ ведётся по конструктивным и механическим соображениям. Когда выбирать ЛСК-ТТ вместо ЛСК-Т: при намотке на жилы крупного сечения с большим радиусом кривизны, при ленте, проходящей через дополнительные технологические операции (например, в усиленных кабелях с двойной экструзионной обработкой), при повышенных требованиях к механической стойкости готовой кабельной обмотки (например, для подвижных кабелей мостовых кранов в горячих цехах).
ЛСК-Т vs Микатерм 452 — стационарные vs бортовые кабели
Обе ленты — флогопитовые на силиконе класса C, но решают разные кабельные задачи:
Слюдопласт, миканит, слюдинитовые ленты в Санкт-Петербурге — со склада в Красноярске, доставка 5-7 дней.
| Параметр | ЛСК-Т | Микатерм 452 |
|---|---|---|
| Профиль огнестойкости | Длительный, умеренный: 900 °C × 3 ч | Короткий, экстремальный: 1100 °C × 15 мин |
| Целевая область | Кабели АЭС, метро, аэропортов, промышленных объектов | Бортовые авиационные кабели, кабели спецтехники, корабельные системы |
| Состав | Флогопит + стеклоткань + силикон | Флогопит + полиимид + силикон |
| Сертификация | ГОСТ IEC 60331 (FE-30 / 60 / 90 / 180) | Авиационные ТУ, отраслевые стандарты ВВС / морфлота |
Разница «3 часа при 850–900 °C» против «15 минут при 1100 °C» — это два разных физических сценария. Первый — реальный пожар в здании, где успешная эвакуация занимает часы; второй — краткий тепловой удар при возгорании в герметичном отсеке самолёта, где спасает быстрая локализация. ЛСК-Т для авиации не годится (15 минут при 1100 °C она не выдержит), Микатерм 452 для стационарных систем избыточно дорог. Каждая марка — под свою задачу.
Совместимость ЛСК-Т с материалами кабельной конструкции
В отличие от обмоточных лент, ЛСК-Т не пропитывается в технологическом процессе — кремнийорганическое связующее отверждается в ходе намотки и последующей экструзии оболочки. Совместимость рассматривается с тремя категориями смежных материалов:
Токопроводящие жилы
- Медь круглая, секторная, сборная — полная совместимость, кремнийорганический лак не взаимодействует с медью при рабочих температурах
- Медь луженая (Sn-покрытие) — совместима, лужение даже улучшает сцепление слюдяной бумаги при намотке
- Алюминий — совместим, при условии соблюдения температурного режима экструзии (до 200 °C, не выше точки рекристаллизации алюминия)
- Сплавы термопар — совместима, ЛСК-Т исторически применяется в кабелях термопарных систем АЭС
Кабельные оболочки
- ПВХ-композиции пониженной горючести (LS) — совместима
- Безгалогенные полиолефиновые композиции (HF) — совместима, типовая пара для кабелей нг(А)-FRHF
- Сшитый полиэтилен (XLPE) — совместима, при условии правильно выбранного температурного режима пероксидного или силанового сшивания
- Резины (EPDM, силикон) — совместима, силиконовая оболочка особенно хорошо «дополняет» ЛСК-Т в кабелях для горячих цехов
- Тефлон (PTFE) — совместима, применяется в кабелях экстремальной термостойкости и химической стойкости
Заполнители и обмоточные нити
Между жилами многожильного кабеля и под общей оболочкой обычно располагается заполнитель — нити из синтетических полимеров (полипропилен, аралид, нейлон) или природных (хлопок, джут). Полная совместимость со всеми указанными материалами; для кабелей категории HF необходим безгалогенный заполнитель.
Лента ЛСК-Т по ТУ предприятия — версии и аналоги
ЛСК-Т выпускается по техническим условиям предприятия-изготовителя. Действующая версия — редакция 2013 года, заменившая редакцию 2007 года. Все ключевые показатели (флогопитовая бумага, силиконовое связующее, толщины 0,12 и 0,14 мм, класс C 220 °C) едины для текущей редакции и поддерживаются всеми отечественными производителями этой марки.
В открытых источниках по различным предприятиям встречается помимо этого описание ЛСК-Т как «ленты для изоляции полюсных катушек машин постоянного тока класса H (180 °C)». Это связано с существованием параллельной редакции ТУ под ту же марку, но с другими целевыми применениями и другим классом нагревостойкости. На сайте ИзолитПром мы поставляем ЛСК-Т по основной кабельной редакции ТУ (класс C, 220 °C, кабельные применения). Если в вашей проектной документации присутствует ссылка на ЛСК-Т в иной редакции с иным классом нагревостойкости — обязательно уточните при заказе, чтобы паспорт партии соответствовал ожиданиям приёмки.
⚠️ Несовпадение в открытых источниках по классу нагревостойкости. Часть сайтов производителей описывает ЛСК-Т как класс C (220 °C) с кабельным назначением, другая часть — как класс H (180 °C) с применением в машинах постоянного тока. Это не «ошибка» — это две действующие редакции ТУ под одну марочную аббревиатуру. На нашем складе — кабельная редакция, класс C. Уточняйте при заказе, если у вас в спецификации иные показатели.
Контроль качества и паспорт партии ЛСК-Т
Каждая партия ленты ЛСК-Т отгружается с паспортом качества. В паспорте указываются:
- Обозначение ленты (марка, толщина, ширина ролика, ссылка на ТУ предприятия)
- Номер партии, дата изготовления, гарантийный срок
- Тип слюды (флогопит) и слюдяной бумаги, поверхностная плотность
- Тип связующего (кремнийорганический лак), фактическая массовая доля
- Поверхностная плотность ленты (фактическое значение)
- Пробивное напряжение ленты в одном слое — фактическое значение, не менее норматива
- Пробивное напряжение макета (двухслойного, 50 % перекрытия) — исходное
- Пробивное напряжение макета после прогрева 850 °C × 3 ч — для контроля огнестойкости
- Удельная разрушающая нагрузка — не менее 80 Н/см
- Отметка ОТК и подпись ответственного лица
Для кабельных производств с обязательной сертификацией готового кабеля по ГОСТ IEC 60331 целесообразно дополнительно запрашивать протокол расширенных испытаний партии с указанием:
- Стабильности пробивного напряжения макета по серии измерений (среднее ± σ)
- Огнестойкости макета при температуре, превышающей паспортную (например, 950 °C × 3 ч — по специальному требованию заказчика, сверх стандартной программы 850 °C × 3 ч)
- Стойкости к термоциклированию (нагрев — охлаждение, имитация эксплуатационных условий)
Расширенные испытания проводятся по запросу — обращайтесь, согласуем программу под конкретный кабель.
Типичные ошибки при заказе и применении ЛСК-Т
1. Путаница с серией ЛСК-110
Самая частая ошибка по совпадению начала аббревиатуры. ЛСК-110-ТПл (cat 598), ЛСК-110-СПл (cat 652), ЛСК-110-ТТ (cat 634), ЛСК-110-СТ (cat 633) — это обмоточные мусковитовые ленты на эпоксидном компаунде класса B (130 °C), для электрических машин. ЛСК-Т (этой страницы) — кабельная флогопитовая лента на силиконе класса C (220 °C), для огнестойких кабелей. Если в спецификации без расшифровки написано «ЛСК», уточните полное обозначение — три буквы и дефис делают разницу между двумя совершенно разными изделиями.
2. Применение в обмоточных системах электрических машин класса B–F
ЛСК-Т разработана для кабелей. В обмоточные системы электрических машин (генераторы, двигатели, трансформаторы) она не годен технологически — нет привычной для машин системы кВ/мм нормирования, нет совместимости с VPI-пропиткой типовыми компаундами КП-303Н, нет режима отверждения «10 ч × 160–180 °C». Для машин класса C берите Микатерм 452 или Флогтерм 934 в исполнении класса C. Для машин класса H — Элмикатерм 524019. Для машин класса B–F — серию ЛСК-110-ТПл / СПл или ЛСЭП-934-ТПл.
3. Заказ толщины 0,17 или 0,26 мм «в серии ЛСК-Т»
В серии ЛСК-Т нормированы только две толщины — 0,12 и 0,14 мм. Если в проекте предусмотрена ЛСК-Т 0,17 или 0,26 мм — это, скорее всего, опечатка, и фактически имеется в виду ЛСК-ТТ с двумя стеклотканями (толщины 0,17 / 0,26 / 0,35 мм). Уточните у конструкторов проекта.
4. Игнорирование требования по перекрытию намотки
50 % перекрытие — стандарт огнестойкой намотки. Если на лентоизолировочной линии настройка перекрытия съехала до 30–40 % (например, после смены передаточного отношения шестерён или после неправильной заправки), готовый кабель может не пройти испытания по ГОСТ IEC 60331 даже при сохранённой норме пробивного макета на образце. Регламентный контроль перекрытия — обязателен на каждой смене линии.
5. Хранение в условиях повышенной влажности
Кремнийорганическое связующее само по себе негигроскопично, но флогопитовая слюдяная бумага — да. В условиях влажности выше 80 % без герметичной упаковки лента впитывает влагу, что может изменить показатели при последующей экструзии оболочки. Хранить рулоны в оригинальной полиэтиленовой упаковке с пакетиком силикагеля; вскрывать партию непосредственно перед запуском в кабельную линию.
Хранение и транспортировка ЛСК-Т
Условия хранения по ГОСТ 26103-84 и действующему ТУ предприятия:
- Сухое помещение, отапливаемое в холодное время года
- Температура воздуха 15–35 °C
- Относительная влажность не выше 80 %
- Защита от прямых солнечных лучей
- Расстояние до источников тепла (радиаторы, инфракрасные обогреватели) не менее 1 м
- Хранение рулонов горизонтально на стеллажах в оригинальной упаковке
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий. По истечении гарантийного срока партия может быть проверена повторно на соответствие нормам ТУ — особое внимание уделяется пробивному напряжению макета и удельной разрушающей нагрузке. При положительных результатах допускается продление срока на 6 месяцев с записью в паспорте партии.
Транспортировка — крытым транспортом, защищая от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков. Длительная перевозка летом при температурах салона выше 40 °C нежелательна — кремнийорганическое связующее не «преждевременно отверждается», как это бывает у эпоксидных лент, но может частично деформировать ролик при контакте с горячей металлической стенкой кузова. Для дальних перевозок в жаркое время рекомендуем использовать рефрижерированный транспорт или термоупаковку.
Частые вопросы по ленте ЛСК-Т
Чем ЛСК-Т отличается от ЛСК-110-ТПл?
Принципиально разные ленты. ЛСК-110-ТПл — машинная, мусковит, эпоксидный компаунд, класс B (130 °C), для пазовой и витковой изоляции электрических машин общепромышленного назначения. Совпадает только начало аббревиатуры «ЛСК», что нередко приводит к путанице. ЛСК-Т — кабельная, флогопит, силикон, класс C (220 °C), для огнестойких кабелей нг(А)-FRLS / FRHF. Это две разные категории каталога, не взаимозаменяемые.
Какая размер по толщине ЛСК-Т наиболее ходовая?
0,12 мм — основной складской артикул. Годен для подавляющего большинства огнестойких кабелей нг(А)-FRLS и нг(А)-FRHF категорий FE-30, FE-60, FE-90 при намотке в 1–2 слоя. Размер по толщине 0,14 мм применяется реже — для кабелей с повышенными требованиями (FE-180, кабели АЭС, кабели метро магистральных тоннелей).
Удерживает ли ЛСК-Т работоспособность при пожаре до 1000 °C?
Не до 1000 °C, а до 900 °C при кратковременном воздействии длительностью до 3 часов. По справочным данным флогопит сохраняет структурную целостность и до 950 °C, но в составе ленты имеет значение совокупная стойкость с учётом разложения связующего и поведения стеклоткани. Гарантированная по приёмо-сдаточному испытанию граница — 850 °C × 3 ч с пробивным макета ≥ 3,0 кВ. Для коротких пиков до 1000 °C функция сохраняется, но в пределах нормирования по ТУ это уже «выход за паспорт» — при необходимости расчёта на 1000 °C × краткий пик согласуйте программу испытаний партии отдельно.
Какое перекрытие при намотке считается стандартным?
50 % — двухслойное «черепичное» перекрытие. При повышенных требованиях по огнестойкости (FE-180) намотка ведётся в 2–3 слоя, что даёт четырёх- или шестикратное перекрытие на каждом радиальном сечении.
Применим ли ЛСК-Т для бортовых авиационных кабелей?
В стационарных кабелях и кабелях обычного авиационного оборудования — применим. Для бортовых кабелей с режимом «1100 °C × 15 мин» (короткий тепловой удар при возгорании в герметичном отсеке) лучше использовать Микатерм 452 — там полиимидная плёнка и специальная рецептура силикона, выдерживающая более высокую температуру кратковременно. ЛСК-Т создавалась под другой профиль — длительное умеренное горение (850–900 °C × 3 ч), типичное для пожара в здании или тоннеле.
Можно ли применять ЛСК-Т для термопарных кабелей?
Да, ЛСК-Т исторически применяется в термопарных кабелях АЭС и других систем, где требуется огнестойкость и совместимость со сплавами термопар. Класс C (220 °C) позволяет работать в зонах, прилегающих к технологическому оборудованию с высокой температурой. Конкретные показатели намотки и сечений — по согласованию.
Есть ли паспорт качества и сертификат на ЛСК-Т?
Паспорт качества — да, с каждой партией. На слюдинитовые кабельные ленты по ТУ предприятия паспорт качества системе ГОСТ Р не оформляется (нет обязательного государственного стандарта на эту узкую категорию). Для огнестойкого кабеля целиком как готового изделия — обязательная сертификация по ГОСТ IEC 60331 и ГОСТ 31565-2012 в аккредитованной лаборатории; в этой сертификации лента ЛСК-Т выступает как один из компонентов кабельной конструкции.
Доставка в Санкт-Петербурге обычно 5-7 дней: ПЭК, ДЛ, СДЭК — отправляем со склада сразу после оплаты.
Какой минимальный заказ ЛСК-Т?
От 1 ролика. Для постоянных промышленных потребителей — поставка по графику с регламентным запасом на складе. Для разовых заказов и прототипных партий — отгрузка от одного ролика, ширину ролика подбираем под технологическую задачу.
Нормативные и справочные источники
- ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация» — основа классификации ЛСК-Т по классу C (220 °C).
- ГОСТ 26103-84 «Материалы электроизоляционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» — нормирует условия хранения и транспортировки слюдинитовых лент.
- ГОСТ 19170-73 «Стеклоткань конструкционного назначения» — нормирует характеристики стеклотканевой подложки в составе ЛСК-Т.
- ГОСТ IEC 60331-21-2011 «Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 21. Сохранение работоспособности. Процедуры и требования. Кабели на номинальное напряжение до 0,6/1,0 кВ» — основная методика подтверждения огнестойкости готового кабеля с лентой ЛСК-Т.
- ГОСТ Р МЭК 60331-1-2-2009 и ГОСТ Р МЭК 60331-2-2009 — российские варианты испытаний по огнестойкости для разных сечений кабелей.
- ГОСТ IEC 60332-1, ГОСТ IEC 60332-3 — испытания на нераспространение горения (одиночный кабель и пучок); сопровождают сертификацию по огнестойкости.
- ГОСТ Р 53315-2009 «Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности» — общие требования к огнестойким кабелям категорий FE-30 / 60 / 90 / 180.
- ГОСТ 31565-2012 «Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности» — основные требования к маркировке и нормированию пожаробезопасности кабелей нг(А)-FRLS, нг(А)-FRHF.
- DIN 4102-12 — немецкая система категорий огнестойкости кабельных трасс EI 30 / 60 / 90 / 120 (применяется в международных проектах).
- BS 6387 — британская система категорий PH 30 / 60 / 90 / 120 для кабелей пожарной сигнализации.
- IEC 60371-3-1 «Specification for individual materials. Sheet 1: Mica paper» — международная классификация слюдяной бумаги, в том числе флогопитовой.
- Корицкий Ю.В. «Справочник по электротехническим материалам», том 2, Энергоатомиздат, 1988 — раздел по слюдяным электроизоляционным материалам, термические свойства мусковита и флогопита.
- Серебряков С.А. «Электроматериаловедение», 2005 — современная справочная литература по слюдяной изоляции, в том числе данные по огнестойкости флогопита до 950–1000 °C.
Заказать ленту ЛСК-Т для огнестойких кабелей
Толщина 0,12 мм в наиболее востребованных ширинах (15, 20, 25, 30 мм) — на складе ИзолитПром в Красноярске и Москве, отгрузка в течение 24 часов после оплаты. Размер по толщине 0,14 мм и нестандартные ширины (4, 5, 6, 8, 10, 35, 40, 45, 50 мм) — поставляются под заказ или из текущих остатков.
Для кабельных заводов и проектных институтов:
- Поставка по графику с регламентным складским запасом
- Паспорт партии с расширенным протоколом испытаний (по запросу — пробивное макета после 850 / 950 °C, серийная статистика, термоциклирование)
- Согласование специфических требований ТЗ на стадии заявки — целевой класс огнестойкости готового кабеля (FE-30 / 60 / 90 / 180), требования по галогенам, по дымовыделению, по совместимости с экструзионным оборудованием
Для разовых заказов, прототипов, ремонтных производств — отгрузка от 1 ролика. Доставка по России — ПЭК, Деловые линии, СДЭК; для отгрузок в адрес предприятий АЭС, объектов МО, режимных производств — собственная логистика по согласованию.
Звоните +7 (953) 585-20-07 или пишите на 2852007@bk.ru — пришлём паспорт партии для согласования с инженерным отделом, рассчитаем цена с учётом ширины ролика, длины намотки и количества.
Смотрите также: ЛСК-ТТ с двумя стеклотканями для кабелей крупного сечения; Микатерм 452 для бортовых авиационных кабелей класса C; Флогтерм 934 для применений на стыке «огнестойкий кабель — высоковольтная машина»; общая категория огнестойких лент для кабелей с подбором по параметрам; общий каталог слюдинитовых лент.
Все позиции

Лента слюдинитовая ЛСК-Т 0,14 мм
1 400 ₽/кг
Мин. заказ: 1 кг

Лента слюдинитовая ЛСК-Т 0,12 мм
1 400 ₽/кг
Мин. заказ: 1 кг
Часто задаваемые вопросы
Какие толщины Лента слюдинитовая ЛСК-Т доступны с доставкой в Санкт-Петербурге?
Доступны следующие толщины: 0,12 мм, 0,14 мм. Всего 2 позиции на складе. Доставка в Санкт-Петербурге за 5-7 рабочих дней.
Сроки доставки Лента слюдинитовая ЛСК-Т в Санкт-Петербурге?
Отгрузка со склада в течение 24 часов после оплаты. Доставка в Санкт-Петербурге транспортными компаниями ПЭК, Деловые линии, СДЭК за 5-7 рабочих дней.
Какой минимальный заказ Лента слюдинитовая ЛСК-Т?
Минимальный заказ — 1 кг. Для крупных партий действуют дополнительные скидки.
Цены на Лента слюдинитовая ЛСК-Т в Санкт-Петербурге?
Цена от 1 400 ₽/кг. Цены одинаковы для всех регионов России. Скидки при заказе от 100 кг.
Лента слюдинитовая ЛСК-Т в других городах
Другие виды: Лента слюдинитовая
Нужен расчёт или консультация?
Оставьте номер — перезвоним в течение рабочего дня. Или позвоните сами: +7 (953) 585‑20‑07
